制药用空压机公司-制药用空压机-合肥华大通用品质可靠

螺杆空压机固定基础的安装

基础系统需要选择较为坚硬的地坪来建立和安装，在安装以前工作人员需要对基准平面进行校准，防止设备启动以后由于震动出现过大的噪音现象。如果空压机安装的地点设置在非底层的位置，工作人员及务必要做好设备的防震处理，防止震动引起的噪音和其他安全隐患。通常来说，螺杆式空压机在运转时的震动幅度并不大，所以不太需要加做固定基础。但前提是空压机安装的场地一定要平整。同时，下方不可以是软性的土壤。为了使设备运作的时候效率更好，使工作状态的设备对环境的影响降到1低，可以在安螺杆空压机的时候在地上预先铺设厚度为5至10毫米的软垫或是防震垫子。

空压机为什么需要分级压缩？

降低排气温度

压缩机的排除气体的温度是随压缩比的增加而升高的，压缩比越高排气温度就越高，制药厂空压机，但是过高的排气温度往往是不允许的。这是由于：在油润滑的压缩机中，润滑油温度搞了会降低粘度，加剧磨损，当温度升高过高时容易在缸内及阀门上形成积碳，制药用空压机厂，加剧磨损，有事甚至发生爆1炸。基于各种原因，制药用空压机公司，大大限制了排气温度，所以必须采用多级压缩降低排气温度。

空压机为什么需要分级压缩？

提高容积利用率

由于制造、安装以及运行三方面的原因，制药用空压机，气缸内的余隙容积总是不可避免的，而余隙容积不仅直接减小了气缸的有效容积，而且其中所残留的高压气体还必须膨胀至吸气压力，气缸才能开始吸入新鲜气体，这样就等于进一步减小了气缸的有效容积。

不难理解，如果压力比愈大，则余隙容积内残留气体膨胀愈剧，气缸有效容积则愈小。在极限情况下，甚至能够出现余隙容积内的气体在气缸内完全膨胀后，压力仍不低于吸气压力，这时就无法继续吸、排气，气缸的有效容积就变成了零。如果采用多级压缩，则每一级的压缩比很小，余隙容积内残留气体稍微膨胀即可达到吸气压力，这样自然就可以使气缸有效容积增大，从而提高气缸容积的利用率。